FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。FMEA（http://www.cw-sz.com/）于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。

苏州企业FMEA培训

FMEA（http://www.cw-sz.com/）实施的重点在于时间性----“事件发生前的措施”；输入-----应该是小组、设计、分析、制造、装配、服务、回收、质量/可靠性、的努力；启动-----责任单位，原设备制造厂，供方，分承包方，工程师；评分-----带有主观性，即是相同产品/过程，由不同小组评分也可不同。

通过实行FMEA（http://www.cw-sz.com/），可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。使用FMEA管理模式在早期确定项目中的风险，可以帮助电子、设备、制造等提高生产能力和效率，缩短产品的面市时间。此外通过这种模式也可使各类专家对生产工艺从各个角度进行检测，从而对生产过程进行改进。所推荐的方案应该是正确的矫正，产生的效益相当可观。为了避免缺陷的产生，需要对工艺和设计进行更改。使用统计学的方法对生产工艺进行研究，并不断反馈给合适的人员，确保工艺的不断改进并避免缺陷产生。