很多管理者都知道质量控制QC手法（）的重要性，并尝试通过学习这种优秀管理方法对企业和工厂进行改善。QC七手法一般来说包括检查表、散布图、层别法、直方图、特性要因图(鱼骨图)、柏拉图(排列图)和控制图这七种重要实施手段。在QC七手法中的每一种实施手段都有其重要的实践价值和现实意义。

苏州QC七大手法培训

首先我们来看QC七手法中有着同样特性——根据事实、数据发言——的几个实施手段：查检表、 散布图。在生产管理过程中，我们常常会说“数据等于事实”，而解决问题第一个步骤，即是根据事实经判断后再采取行动。，因此对数据的采集和分析是整个过程中至关重要的一步。检查表是一种使用简单易于理解的标准化图形，只需填入规定的检查记号，再加以统计汇总其数据，即可进行量化分析或比对检查，又称为点检表或查核表。散布图可以了解工程上的要因会影响产品的品质特性，并将因果关系所对应变化的数据分别点绘在x-y轴座标的象限上，以观察其中的相关性是否存在。

层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其他品质管理手法的基础。能够做到按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料，以寻找其间的差异，以便针对差异加以改善。直方图是在生产现场最常利用的图标。应用统计绘图的方法，将品质检查抽查获得的数据加以整理，则制程中的品质散布的情形及问题点所在及制程、能力等，均可呈现在我们的眼前;我们即可利用这些情报来掌握问题点以进行改善对策。特性要因图(鱼骨图)与散布图具有同样，利用“工程上的要因会影响产品的品质特性”这种因果关系的方式来表示其关连性。

由生产现场所收集到的数据，必须有效的加以运用，才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理，并作成柏拉图(排列图)，充分的掌握问题点及重要原因，则是时下不可或缺的管理手段。控制图又常常被称为管制图。为使现场的品质状况达成所谓的“管理”作业，一般均以侦测产品的品质特性来替代“管理”作业是否正常，而品质特性是随着时间、各种状况有着高低的变化；那么到底高到何种程度或低至何种状况才算吾人所谓异常？故设定一合理之高低界限，作为我们控测现场制程状况是否在“管理”状态，即为管制图之基本根源。