越来越多的企业开始引入并使用SPC软件进行生产、质量管理，并在专业SPC软件供应商、SPC软件工程师的帮助下培养起自己的SPC软件技术人员。在企业SPC软件日常应用中，非常常见的问题就是异常点的控制与消除，如何做到第一时间找出异常根源，有效控制并消除异常点，是每一个SPC软件技术人员所必备的技能。在专业SPC软件供应商、SPC软件工程师的帮助下，做好SPC软件异常点的控制与消除工作，对企业使用SPC软件获得更好的生产、质量管理效率意义重大。

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　　那么如何才能对SPC软件异常点进行控制和消除呢？首先，我们必须要对SPC软件异常点进行正确的判断，只有当正确判断SPC软件异常点产生的原因，才能够对其进行有效的控制和消除。可能导致SPC软件异常点的原因首先要从SPC软件系统本身及SPC软件操作过程着手考虑，如：计算或描点错误；零件差异出现增大或恶化的趋势；测量系统已经变化；设备故障等问题都可能导致SPC软件异常点。这里就要求企业SPC软件技术人员必须掌握一定的SPC软件维护技能，能够在日常操作中自行检验SPC软件系统，保证SPC软件系统的准确无误，这样才能保证数据的正确可用。当这些源自SPC软件自身以及SPC软件操作失误所导致问题的原因被排除后，我们才能继续解决下一个问题。

　　对异常点SPC软件能够对其进行跟踪处理，通过原因分析、措施纠正和效果评估，完成异常问题的处理。提供各种分析模式，利用SPC软件中的CPK图、各种控制图，能够轻松、方便的完成对异常点的控制与消除工作。有效利用SPC软件控制图就是在合格范围的基础上，进一步缩小控制范围，从而对产品过程中出现的异常波动进行及时有效的控制，从而避免导致批量不合格品的产生。