在质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是我们产品质量提高，工艺流程改善的重要保证。实验设计已广泛运用了从航天业到一般生产制造业的产品质量改善、工艺流程优化甚至已运用到医学界。籍此课程，您将通过对产品质量，工艺参数的量化分析，寻找关键因素，控制与其相关的因素。根据实际需求，学习判别与选择不同的实验设计种类，设计你的实验步骤，发现如何控制各种影响因素，以最少的投入，换取最大的收益，从而使产品质量得以提升，工艺流程最优化。

DOE实验设计的流程流程如下：

1：从机理出发，筛选可能对Y可能有影响的X

2: 做部分因子两水平正交试验，确认因子（X）的影响

3：对确有影响的X，补充试验，此时数据组成了全因子正交试验设计

4：研究残差、主效应和交互效应

5：如有需要，补充试验点（如中心点，外部点登）组成面相应试验（RSM）

6：后面还可以考虑配合EVOP试验方法，逐步达到试验目的

总之：试验设计是比较昂贵的，根据资源，逐步靠近试验目标。很少有试验是一步到位的。也正因为其繁琐过程，不符合国人快速求成的心理，实际工作中，较少被利用。近年试验设计作为质量管理领域相对复杂、高级的统计方法应用，也开始在国内被逐渐接受，推广。