2012-7-7/8【JIT精益生产--企业管理培训】

点击次数:  更新时间:2012-06-13 14:06:11  【打印】  【关闭】

【培训时间】 2012年7月7-8日 昆山   

【培训对象】总经理、各部门经理、厂长、中高层生产主管及核心主管人员   

【培训费用】¥2280/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)     

【培训目标】   

在本次精益生产培训中,您将收获1、充分理解精益生产的原理,找到将残次品数量降低50%的解决方案;2、掌握将库存减少25%,实现最大的库存周转率的方法;3、掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%;4、掌握精益化的度量方法,提供持续改善的目标。        

【课程大纲】   

一、精益生产方式JIT概要    

1、精益生产方式JIT理念   

2、精益生产方式JIT追求-七个零目标-   

3、精益生产方式&JIT追求利润中心理念   

4、精益生产之实施案例   

5、实施精益生产的步骤与手法   

二、认识浪费   

1、认识浪费--烧钱   

2、生产要素5MQS的浪费   

3、制造业现场的八大浪费   

4、减少或防止"浪费"七大方法-案例分析   

三、精益生产方式JIT计划与控制   

1、推动式(PUSH)生产系统   

2、企业精益生产管理的拉动式(PULL)生产系统   

3、适时、适量、均衡化生产计划   

4、精益生产方式JIT计划的制定   

5、Push和Pull生产系统讨论、分析   

6、案例介绍、分析   

四、 刚好及时的实现技巧:看板方式   

1、PUSH方式与看板体系的差异   

2、看板的职能与种类   

3、看板的6个使用规则   

4、看板方式的三项必备条件与体质需求    

5、实施企业制程看板管理四个阶段步骤培训   

五、如何减少库存   

1、制造业产生库存的原因   

2、库存掩盖的问题   

3、库存是万恶之源   

4、如何有效减少库存   

5、减少库存案例分析、讨论   

6.人际问题发生原因,后果    

六、精益生产方式JIT基础--企业现场IE管理培训   

1、流程经济原则与动作经济原则    

2、标准时间(ST)的制定(PTS)法

3、时间研究注意事项

4、Line balancing:平衡生产线

5、平衡分析与改善

6、标准流程分析(SOP)

7、IE改善理念与改善步骤

七、SMED--快速产品切换

1、企业精益生产方式JIT的SMED技术管理培训

2、企业精益生产方式JIT的LCA技术管理培训

3、减少切换时间

4、快速调试、稳定生产

5、典型案利分析、讨论

八、One piece folw :―个流生产

1、企业实现少量生产的法宝

2、一个流生产的意义与实施条件

3、减少WIP(在制品)的利器

4、C型、U型生产线介绍

5、单元生产与U型生产线

6、经典案例介绍、讨论

九、如何建立可实现精益生产的现场体系

1、企业实现精益生产管理必须排除的障碍

2、单分准备与防呆式工作设计的改善技巧

3、生产设备维修设计方法的改善技巧

4、作业人员能力之强化

5、多能工的培育训练/作业员提案改善

6、现场整理整顿的强化

7、生产技术 (工艺) 面的绝对强化

十、疑难解答 --企业管理培训


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