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很多工厂老板在管理工厂时由于受到盈利绝对化思想的影响,在很多决策和问题的处理上都非常马虎、不重程序和规范;的确,盈利是一个工厂的最根本目的,但如果长期以不恰当的方式解决生产和管理中遇到的问题,对对工厂的盈利同样形成一个不可忽视的阻碍。因此,合理利用8D分析法来解决问题、完善工厂管理和生产问题的解决流程,这一点至关重要。
在研究8D培训的过程中,管理顾问师总结了一些工厂解决问题时时常会犯下的错误;1)太多的“救火”工作,而不注重寻找长远对策;2)不能持之以恒,急于寻找解决办法而没有花时间进行全 面的分析;3)试图自己解决问题,未能让相应的专家参与问题的解 决 ;4)没有制定清晰的目标,对整个过程也没有存档记录;5)由于又发生了(更为严重的)问题,没有对上一个问题 的解决进行跟踪和评估。也就是说,有些问题已经习以 为常,或成了难于根治的经常发作的“慢性病”。
那么要想成功解决工厂管理的相关问题,在8D分析法中有没有给出呢?答案是肯定的,在8D问题解决方法中全面而详细的列出了工厂问题解决的各项条件;1)理解系统化的按步骤进行的改善方法,认识将短期对策和长远 对策相结合的优点;2)提供必要的资源,进行深入分析,并认真实施小组制定出来的 对策;3)在整个项目中,通过加强沟通和利用目视管理,密切关注小组 的工作进展;4)确保问题解决小组获得高层管理的支持,能够协助小组解决困 难、排除工作中遇到的障碍;5)安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、进行沟通和交流。