现场管理与效率成本改善

点击次数:  更新时间:2012-02-16 11:02:03  【打印】  【关闭】

企业的现场改善活动及现场改善突破是二次世界大战后,由美国传入日本后,改进提升于20世纪50年代后期日本丰田汽车公司。并在60年代得以发展完善且反馈到美国。随着顾客对质量的要求不断提高,价格下降,怎样达到控制成本的管理,来提高企业的竞争力,占有市场更多的份额,满足顾客的要求,它被世界500强企业纷纷引进实施。已经成为企业赢取市场的重要策略。世界上比较有名的生产销售商已从1995年起进行了现场改善活动及现场改善突破.如美国的Applica.INC、香港上市德昌电器公司、实用电器等等。

培训时间:1-2天(本课程适合以内训方式进行)

课程内容:

第1讲:现场改善的主要理念

第2讲:改善的必备工具

1、问题意识

2、常用创造方法(鱼刺、头脑风暴等)

3、工作改善的四阶段法

第3讲:主要的改善活动(4类)

1、现场之屋

2、基础性改善活动

•组织结构改善

•工作分配改善

•QC质量圈与自主研

•提案制度

3、综合性改善活动

•标准化SOP

•环境维持5S

•浪费MUDA

•可视管理VM

4、资源性改善活动

•工业工程十大利器

•设备保全TPM(8个支柱活动)

5、目标性改善活动

•品质管理

•降低成本

•交货期管理

第4讲:管理者的角色与职责

1、角色

2、职责

3、OJT 四阶段部属教导法

第5讲 :现场改善的切入方法和步骤

1、建立 “改善团队”

2、精简官僚式组织结构

3、建立改善系统和作业程序

4、引入两天期的现场改善和全公司改善


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