中国企业为什么不能有效的推行精益生产?

点击次数:  更新时间:2015-09-18 16:09:44  【打印】  【关闭】

从时间来说,中国是最早学习精益生产的国家,也呈现过曙光,改革开放的1978年,全国学习精益生产的热情,成了全国机械行业学习精益生产的样板,然而,好景不长,只持续了暂短的时间。中国学习精益生产付出了诸多的努力,但是一轮又一轮地培训、实践、反思,研讨、甚至再到丰田公司实地取经,发表了大量文章,中国仍无法有效的推行精益生的。这到底是为什么呢?中国的学者和企业领导也早就发出过疑问,作者难以赞同国内某些专家、学者和教授们列举的没能得到成功的诸多原因:
1、 没有坚持一把手工程,领导只布置、少检查、不到现场。
2、 管理人员、作业人员素质低下,不能发现并解决出现的问题
3、 未把精益生产当作一个系统来学,各取所需学习和实施个别的一些方法、技巧
4、 只把精益生产当技术、方法学习和模仿,没有把它当成一种经营现念、哲理来贯彻
5、 没有认识到仿效丰田生产方式是一个长期学习与实践的过程,以及实践的艰巨性
6、 日本人天生的勤劳、节俭、团结、守纪律:言外之意是,中华民族的劣根性影响了中国企业实践精益生产
现在的问题是,如果纠正了上述诸点,就能保证丰田生产方式在中国获得成功吗?

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