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当企业管理培训(http://www.cw-sz.com)被越来越多的企业所重视时。而SPC课程以及SPC软件已被客户重视。在众多客户纷纷选择重点进行SPC培训之际,诚伟小编与大家一起共同去探讨SPC培训中的相关资料。
一、SPC背景:
统计过程控制SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理,目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一,在生产型企业中应用的非常广泛。 有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题,采取适当的改善措施,在发生问题之前,消除问题或降低问题带来的损失。 统计过程控制课程的目的,在学习将生产线的检验结果带入统计分析的手法,及时发现并排除造成过程不稳定的因子,把生产制造的数据套入常态分配原理,预估不良品的产出机率,并运用计算机化以减少计算时间,此手法为建立6σ品质系统的基础活动。 在设计到生产制造过程中,如何导入 SPC 统计过程控制手法;为何在导入 SPC 手法前必须分析QFD、FMCA、QC 工程表、GRR…等。透过过程能力 (指针) 与直方图分析,了解产品潜藏的变异,而采取管理预防措施以提升过程能力。透过管制图侦测异常现象,进行过程调查,将不良情形区分为人员、设备、材料与操作方法等原因,控制不良品被产出前立即采取矫正预防措施。采用 Minitab等软件介绍快速取得过程能力的相关讯息的方法。深入了解 6σ品质系统的概念。
二、诚伟SPC管理培训特色:
系统阐述spc的思想方法、类别及分析方法,结合制造业的实际案例,重点讲解两类spc的实际操作及各类先进spc控制图的应用。同时系统 阐述如何识别顾客需求(voc),重点过程(ctp)和关键质量(ctq)。学员学习后能针对ctp和ctq灵活地运用spc预防式地控制、改进提高过程和产品质量。
三、诚伟SPC管理培训目标:
a)、如何识别顾客需求(voc),重点过程(ctp)和关键质量(ctq)。
b)、系统地理解和掌握spc统计过程控制一般原理。
c)、理解并能识别过程的正常波动和异常波动。
d)、理解 3 σ原理、中心极限定理和两种错误。
e)、了解、计算并研究过程能力指数,长期能力与短期能力。能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题,是普通原因还是特殊原因。
f)、系统地掌握计量值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用在产品和过程质量改进。g)、系统地掌握计数值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用于产品和过程质量改进。h)、掌控其它高级控制图,如预控制图、标准控制z图、小批量控制图等。
i)、能操作minitab统计软件中的spc功能。
面对日益激烈的市场竞争,因此提高产品质量才能促进企业发展。在企业管理培训中SPC培训(http://www.cw-sz.com)已经成为质量培训中的宠儿。
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