【培训时间】2011年12月24日  　 　 　 　

【培训对象】质量主管；品质管理人员；生产一线主管；生产操作员工； 　

【培训费用】￥880/人(包括培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等) 

【课程特点】 　 　 　 　 　

学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，用同步工程方法开展产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。

• 辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求

• 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力

• 理解PPAP过程和PPAP提交的差别，掌握需要和不需要提交的原则

• 指导如何进行提交零件和相应文件

【课程大纲】 　 　 　 　 　

一、新产品概念提出和标准plan and define program  　 　 　 　

二、将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准Product design and development verification  　 　

三、在比较特殊环境中进行样件生产Process design and development verification  　 　

四、生产件在正式的生产场地用正式工艺装备和操作工进行正式生产 Product and process validation  　 　 　

五、批准的正式生产件开始大量生产及持续改进Feedback assessment and corrective action  　 　

六、必须进行提交件的情况介绍Introduce the status under which submit should be done  　 　 　 　 　

七、提交件的内容介绍 Introduce the contents of the submissions  　 　

参考条件: 质量管理代表、商务人员、供应方及分承包方。  　 　

PPAP纲要 　 　 　 　 　 　

一、PPAP基本概念 　 　 　 　 　

二、PPAP提交目的         

三、PPAP的适用范围 　 　

四、 PPAP提交时机        

五、PPAP批准要求 　 　 　

六、PPAP提交等级         

七、PPAP批准结果 　 　 　

八、PPAP问题解答. 　 　 　 　 　

【讲师介绍】李老师 　 　 　 　 　

李老师，外商咨询公司中，第一批本土咨询师； QS-9000 RAB注册审核员；ISO 9000 IRCA注册审核员；多家认证公司的特聘讲师。先后担任企业管理培训公司的咨询部经理、咨询总监等要职；实战派企业管理顾问,6sigma,QS9000和ISO/TS16949辅导顾问，精通现代质量管理与制造业项目管理，对现代质量管理的五大手册与世界知名企业供应商审查有深厚研究。曾独立为港资、台资、日资、美资及民营企业约两百余家提供咨询和培训服务。客户行业涉及：汽车零件、资讯电子零件、塑胶、五金制品、模具开发及包装等产业。擅长各类制造业的流程管理、质量管理和现场管理，在咨询和培训工作中深入到工作现场与各级管理层和工程师有深度的研讨，共同解决实际的工作问题，累积了丰富的实务经验课程紧密结合客户的实际问题，没有复杂而又繁琐的理论概念，提供学员简洁而有逻辑清楚的实际工作方法和流程，启发学员思考、分析问题，真正起到学以致用的功效。