总是听到很多的企业在抱怨成本太高效益太低，不是这里出问题就是哪里出问题，反正就是问题多，是因为我们没有很好的去实施精益生产，如何运用精益生产思想降低中国制造型企业生产成本呢？

企业实施精益生产在产品设计开发、生产制造、资讯管理及服务顾客方面的巨大优势已为世界企业界所公认。很多专家指出，中国企业与世界先进企业之间的差距，主要不在于生产设备等方面，关键在于管理和生产方式，国内很多成功企业的经验也证明了这一点。所以如何采用先进的管理技术和生产方式，成为当前绝大多数国内企业的当务之急，而精益生产则是解决企业目前生存与发展问题的妙药良方。精益生产理论的根本原则。以“顾客的角度来确定什么是价值”意味着企业的一切过程都要考虑到顾客的需求，即从顾客角度出发，要根据市场而不是根据自己的主观臆断来做 出决策；“确定整个价值流的全部过程”即企业要对产品生产的全过程进行准确的分析和判断，包括产品的设计和生产过程乃至生产组织信息流动过程和人力资源的组织过程；“使价值流流动起来”就是要在明确的价值流过程中消除所有的浪费。如等待、价值流回流和因产品缺陷导致的返工返修的浪费，提高生产过程的效率等；“由顾客来拉动价值流”意味着所有的过程都要紧紧围绕顾客的需求来进行，根据顾客需求的品种、数量和需求时间等来组织企业的生产过程；“不断追求完美”即根据顾客和市场要求的不断变化，确定对价值的理解，同时根据不同时期的不同情况来确定价值流的状态，不断消除浪费，提高价值流的流动水平，满足顾客要求。因此，精益生产是一个不断完善自己的过程。

在《精益思维》(Lean Thinking)一书中，介绍了精益思维的5个基本原则，它们是：

——从顾客的角度而不是从某个公司、部门或机构的角度确定价值；

——确定设计、采购和生产产品的整个价值流中所有的步骤，以找出不增加价值的浪费；

——使那些创造价值的步骤流动起来，没有中断、迂回、回流、等待和废品；

——仅仅即时地按顾客的需求拉动价值流；

——通过层层发现，由表及里地消除浪费，从而寻求达到完美的境界。

上面5个基本原则是

所以企业生产经营的目的是追求利润最大化，要追求利润最大化，必须最大限度地降低成本，而降低成本的关键点是降低生产成本，要降低生产成本必须彻底消除生产过程中的各种浪费，精益生产方式是消除生产过程中各种浪费的有效手段，所以运用精益生产思想是中国制造型企业降低生产成本，提高企业利润和增强企业竞争力的理想选择。